REAXTR / REACTORS & PROCESS TECHNOLOGIESDESIGNED IN TÜRKIYE · reaxtr.com
REAXTR

Cam Reaktör Sistemleri

REAXTR cam reaktör konfigürasyonları; sentez, karıştırma, sıcaklık kontrolü, reflüks, ekstraksiyon ve proses geliştirmeye uygun şekilde yapılandırılır. Seçim, sabit bir cihaz listesinden değil proses ihtiyacından başlar.

Cam Reaktör Sistemleri
01 / Konfigürasyon kriterleri

Uygulamanın belirlediği teknoloji.

Laboratuvardan pilot üretime uzanan modüler reaktör platformları.

Bunlar bütün sistemlere ait garanti değerleri değil, seçim kriterleridir.

Laboratuvar ölçeği250 mL – 10 L
Pilot ölçek10 L – 200 L
Sıcaklık kontrolüProses koşulları ve sıcaklık kontrol çevrimine göre seçilir
KarıştırmaViskozite ve prosese uygun geometri ile malzeme
Proses bağlantılarıBesleme, vakum, sıcaklık sensörü ve inert gaz arayüzleri
02 / Uygulama alanları

Uygulamanıza uygun proses çözümleri

Kimyasal sentez

Organik ve inorganik reaksiyonlarda kontrollü karıştırma, besleme ve proses geliştirme.

Farmasötik ve ince kimyasallar

Ara ürün sentezi ve özel kimyasal prosesleri için yapılandırılabilir reaktör sistemleri.

Kristalizasyon ve saflaştırma

Kristal oluşumu ve ürün geri kazanımında sıcaklık ve karıştırmanın kontrolü.

Distilasyon ve solvent geri kazanımı

Reflüks, buharlaştırma, faz ayırma ve solvent yönetimi uygulamaları.

Ekstraksiyon ve konsantrasyon

Ekstraksiyon, faz transferi ve kontrollü hacim azaltma prosesleri.

Pilot proses geliştirme

Laboratuvar çalışmalarının ölçek büyütme ve pilot proses tasarımına aktarılması.

03 / Sistem teknolojisi

Cam reaktörün yapısı ve bileşenleri

Ceketli bir cam reaktörün proses ve mekanik bağlantılarını inceleyin. Numaralar teknik çizimdeki parçalarla eşleşir; nihai sistem uygulamaya özel yapılandırılır.

TEKNİK YAPI / CAM REAKTÖRNumbered technical reference of glass reactor components

Görsel temsili bir konfigürasyondur. Bağlantı konumları, malzemeler ve yardımcı ekipmanlar sisteme göre değişebilir.

Bileşen açıklamaları18 / REAXTR
01Karıştırıcı motor

Kontrollü karıştırma için üstten tahrik.

02Sabit basınçlı besleme hunisi

Kontrollü sıvı beslemesi.

03Mekanik conta

Karıştırıcı mili sızdırmazlığı.

04Esnek PTFE bağlantı

Esnek proses bağlantısı.

05Besleme vanası

Sıvı girişini kontrol eder.

06Katı besleme girişi

Katı madde ilavesine uygun port.

07Dokunmatik kontrol paneli

Yerel izleme ve işletim.

08Isı transfer sıvısı çıkışı

Ceket devresi dönüş hattı.

09Ceketli reaktör gövdesi

Reaksiyon ve ısı transfer bölgesi.

10PTFE karıştırıcı

Reaktör içi karıştırma elemanı.

11Boşaltma vanası

Kontrollü ürün boşaltımı.

12Geri soğutucu / kondenser

Proses buharını yoğunlaştırır.

13Faz ayırıcı

Yoğuşan akışkanın ayrılması.

14Sıcaklık sensörü

Proses sıcaklığının izlenmesi.

15Toplama balonu

Ayrılan kondensatın toplanması.

16Isı transfer sıvısı girişi

Ceket devresi besleme hattı.

17Paslanmaz mobil şase

Sistemin taşıyıcı yapısı.

18Döner tekerlekler

Taşınabilir şase elemanları.

Görsel temsili bir konfigürasyondur. Bağlantı konumları, malzemeler ve yardımcı ekipmanlar sisteme göre değişebilir.

Prosesinizin hangi sonuca ulaşması gerektiğini anlatın.

Teknik görüşme başlat ↗